加工先の選定から試作・量産・組立まで、窓口ひとつで対応します。
MACHICOCOは技術を理解した部品加工、商品開発の技術商社です。
部品1点の手配から、量産、装置の製作、商品開発まで。
こんな状態からご相談いただいています
図面が1枚あれば、そこから始められます。
スケッチやアイデアだけの段階からでもお受けします。
01 | SINGLE PART図面をいただいて、加工の可否と工程を
判断し、技術者に手配します。1点物でも
小ロットでも受けます。切削、板金、
プレス、樹脂、鋳造、3Dプリント、
表面処理、治具、組立など。
02 | MULTI-PROCESS工程が分かれている案件を、窓口ひとつで引き受けます。一つの工場に縛られないので、工程ごとに技術者を選べます。装置や治具の製作も、組立まで。量産、品質管理まで通して見ます。
複数工程の一括手配について →
03 | DEVELOPMENT1個から量産まで。図面をいただければ、可否と工程を判断してから手配します。
マシニング・旋盤で削り出し。穴あけ・溝切り・面取りまで対応。
曲げ・打ち抜き・絞り・溶接。試作から量産部品まで。
金型設計・製作。順送型・単発型・特殊型に対応。
射出・真空・圧縮成形に加え、3Dプリンターの積層造形にも対応。
加硫成形でパッキン・防振材・シール材に対応。
砂型・金型で厚物や複雑形状を成形。エンジン部品などに。
メッキ・塗装・電解研磨など、後工程まで通して手配。
加工・組立・検査用の専用治具をオーダーメイドで製作。
組立から動作確認・検査・梱包まで一括対応。
この中に、近い加工はありますか。図面を送っていただければ、作れる・作れないだけ先にお返しします。お見積りは無料です。
図面を送って相談する →お客様は図面を送るだけ。工程ごとの技術者選びと段取りは、MACHICOCOが引き取ります。
工程が分かれていても、窓口はひとつです。どこにどう依頼するかは私たちにお任せください。
図面を送って相談する →同じ図面でも、材質と公差と数量で工程は変わります。
そこを見てから手配しているので、こういうものが並びます。
メッキ・塗装・電解研磨といった表面処理まで、通して手配します。





この流れでご提案しています。
KBC(Kenji Bridge College)で製造業の技術研修を
事業として実施。これまでに12社105名、
技術・生産・品質・営業のノウハウを指導しています。
自社の設備の都合で工程を決めません。
東大阪から全国の技術者と技術連携し、
製作に必要な技術を選んで繋ぎます。
判断だけ先に聞く、でも構いません。図面がPDFでも、手描きでも、写真でも受け取れます。図面がない段階のご相談も受けています。
図面を送って相談する →差し込み式のチューブを作りたい、というご相談でした。
差し込んで使う部品のため、必要な硬さ(ショア硬度)と素材をこちらで選定し、提案しました。
試作を製作してテスト。問題がないことを確認したうえで金型を製作し、量産体制を整えました。
1万個単位だった発注が、1回16万個に。商品の広がりにあわせて量産が続いています。

近い案件はありましたか。似た内容でも、材質や数量で工程は変わります。図面を見てから判断します。
図面を送って相談する →お電話でも受け付けています 06-6720-8735(平日 9:00-19:00)