部品1点の手配から量産・商品開発まで
窓口ひとつで、まるごと対応します。
MACHICOCOは技術を理解した部品加工・商品開発の技術商社です。
「どこに頼めば作れるのか」という加工先探しの悩みを、即解決します。
加工先の選定から試作・量産・組立まで、窓口ひとつで対応。装置の製作・商品開発まで一気通貫でお任せいただけます。
小ロットでもOK。試作1個から量産まで対応します。図面を送っていただければ、作れる・作れないだけ先にお返しします。
会社概要ダイジェスト（何ができて、何ができないか）
できること
- 切削／プレス板金／プレス金型／樹脂成形・3Dプリント／ゴム成形／鋳造／治具製作／アセンブリの8カテゴリの加工手配
- 試作1個から量産まで対応
- 企画・商品開発から試作・量産・販売まで一気通貫でサポート
- 複数工程・複数の技術者をまたぐ案件も、窓口ひとつで手配
できないこと（ご留意ください）
- 自社単独の工場で完結する一貫生産ではなく、複数の技術者・町工場と連携して対応する形態です（自社設備の都合だけで工程を決めることはしません）
- 加工の可否・費用は案件により異なるため、図面や現物を拝見したうえでのご回答になります（即時の確定回答はできません）
どう判断して、どうつないだか。
試作1個から、1回16万個の量産へ。
差し込み式のチューブを作りたい、というご相談でした。
差し込んで使う部品のため、必要な硬さ（ショア硬度）と素材をこちらで選定し、提案しました。
試作を製作してテスト。問題がないことを確認したうえで金型を製作し、量産体制を整えました。
1万個単位だった発注が、1回16万個に。商品の広がりにあわせて量産が続いています。
近い案件はありましたか。似た内容でも、材質や数量で工程は変わります。図面を見てから判断します。
図面を送って相談する →こんな状態からご相談いただいています
- 図面はあるが、依頼先が見つからない
- 試作から量産まで、まとめて任せたい
- 複数の加工会社への手配をひとつにしたい
部品の手配から商品開発まで。
どの段階からでもお任せください。
図面が1枚あれば、そこから始められます。
スケッチやアイデアだけの段階からでもお受けします。
01 ｜ SINGLE PART図面1枚の手配
図面をいただいて、加工の可否と工程を
判断し、技術者に手配します。1点物でも
小ロットでも受けます。切削、板金、
プレス、樹脂、鋳造、3Dプリント、
表面処理、治具、組立など。
費用の目安：まずは無料相談・お見積もりでご確認いただけます。
02 ｜ MULTI-PROCESS複数工程まるごと
工程が分かれている案件を、窓口ひとつで引き受けます。一つの工場に縛られないので、工程ごとに技術者を選べます。装置や治具の製作も、組立まで。量産、品質管理まで通して見ます。
費用の目安：工程が多くても、お見積もりは無料です。まずはご相談ください。
03 ｜ DEVELOPMENT商品開発から
図面がない状態からでも始められます。
アイデアを仕様と図面に落として、試作、
量産、販売まで持っていきます。
費用の目安：ご相談・お見積もりは無料です。予算感だけの相談も歓迎します。
対応できる加工と、その範囲。
1個から量産まで。図面をいただければ、可否と工程を判断してから手配します。
切削加工
マシニング・旋盤で削り出し。穴あけ・溝切り・面取りまで対応。
プレス板金加工
曲げ・打ち抜き・絞り・溶接。試作から量産部品まで。
プレス金型
金型設計・製作。順送型・単発型・特殊型に対応。
樹脂成形・3Dプリント
射出・真空・圧縮成形に加え、3Dプリンターの積層造形にも対応。
ゴム成形
加硫成形でパッキン・防振材・シール材に対応。
鋳造
砂型・金型で厚物や複雑形状を成形。エンジン部品などに。
表面処理
メッキ・塗装・電解研磨など、後工程まで通して手配。
治具製作
加工・組立・検査用の専用治具をオーダーメイドで製作。
アセンブリ・組立
組立から動作確認・検査・梱包まで一括対応。
この中に、近い加工はありますか。図面を送っていただければ、作れる・作れないだけ先にお返しします。お見積りは無料です。
図面を送って相談する →窓口はひとつ。中で工程を分けています。
お客様は図面を送るだけ。工程ごとの技術者選びと段取りは、MACHICOCOが引き取ります。
工程が分かれていても、窓口はひとつです。どこにどう依頼するかは私たちにお任せください。
図面を送って相談する →1点物の治具から、試作品、量産部品、組立まで。
同じ図面でも、材質と公差と数量で工程は変わります。
そこを見てから手配しているので、こういうものが並びます。
メッキ・塗装・電解研磨といった表面処理まで、通して手配します。
金型製造で培った技術判断のノウハウと、技術者との連携。
この流れでご提案しています。
- STEP 01図面を受領PDF・手描き・写真でも
- STEP 02可否と段取りを判断作れるか、どう作るか
- STEP 03工程を分解必要な技術を特定
- STEP 04技術を組み合わせる工程に合う技術者をつなぐ
- STEP 05可否と概算をお返しお見積りは無料
- 図面から、加工・注意点・工程順を判断できる。
- 部品1点から、量産・装置の製作まで手配可能。
- 工程が分かれていても、窓口はひとつ。
- 図面がなくても、形にできる。
その技術を、教える側にいます
KBC（Kenji Bridge College）で製造業の技術研修を
事業として実施。これまでに12社105名、
技術・生産・品質・営業のノウハウを指導しています。
挑戦する技術者とのつながりがあります。
自社の設備の都合で工程を決めません。
東大阪から全国の技術者と技術連携し、
製作に必要な技術を選んで繋ぎます。
判断だけ先に聞く、でも構いません。図面がPDFでも、手描きでも、写真でも受け取れます。図面がない段階のご相談も受けています。
図面を送って相談する →製作した製品・現場
2018年創業、取引実績は累計110社。これまでの製作事例のうち20件をサイトで公開しています。
お問い合わせの後の流れ。
図面でも、アイデアでも、企画でも。まずは一度、ご相談ください。
概算はそのあとで。図面がない構想段階のご相談も、同じ窓口で受けています。
お電話でも受け付けています 06-6720-8735（平日 9:00-18:00）
MACHICOCOの他の事業
本業（部品の手配・製造・商品開発）のほかにも、人材育成・教育・地域の活動を広げています。
