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「どこに頼めば作れるのか」
加工先探しの悩みを即解決します。

加工先の選定から試作・量産・組立まで、窓口ひとつで対応します。
MACHICOCOは技術を理解した部品加工、商品開発の技術商社です。

部品1点の手配から、量産、装置の製作、商品開発まで。

図面1枚から1点物・小ロットOKPDF・手描き・写真でもまず可否だけ先に返します秘密保持契約に対応

こんな状態からご相談いただいています

  • 図面はあるが、依頼先が見つからない
  • 試作から量産まで、まとめて任せたい
  • 複数の加工会社への手配をひとつにしたい
Business / 事業内容

部品の手配から商品開発まで。
どの段階からでもお任せください。

図面が1枚あれば、そこから始められます。
スケッチやアイデアだけの段階からでもお受けします。

マスキング治具(1点物の治具製作)01 | SINGLE PART

図面1枚の手配

図面をいただいて、加工の可否と工程を
判断し、技術者に手配します。1点物でも
小ロットでも受けます。切削、板金、
プレス、樹脂、鋳造、3Dプリント、
表面処理、治具、組立など。

部品1点の加工手配について →
基板組立(複数工程を通した組立)02 | MULTI-PROCESS

複数工程まるごと

工程が分かれている案件を、窓口ひとつで引き受けます。一つの工場に縛られないので、工程ごとに技術者を選べます。装置や治具の製作も、組立まで。量産、品質管理まで通して見ます。

複数工程の一括手配について →
リサイクルソーラーベンチ(商品開発から製品化)03 | DEVELOPMENT

商品開発から

図面がない状態からでも始められます。
アイデアを仕様と図面に落として、試作、
量産、販売まで持っていきます。

商品開発の依頼について →
What we can make

対応できる加工と、その範囲。

1個から量産まで。図面をいただければ、可否と工程を判断してから手配します。

加工方法が分からなくても大丈夫です。用途・材質・数量・ご希望の納期を伺って、適した工法をこちらからご提案します。
PROCESS 01
Cutting

切削加工

マシニング・旋盤で削り出し。穴あけ・溝切り・面取りまで対応。

取扱素材アルミ・鉄・ステンレス・銅・真鍮・樹脂各種・ベークライトなど
加工方法マシニング・フライス・旋盤・ワイヤー放電・型彫放電など
対応ロット1個〜量産まで
PROCESS 02
Press / Sheet metal

プレス板金加工

曲げ・打ち抜き・絞り・溶接。試作から量産部品まで。

取扱素材鉄・ステンレス・アルミ・銅など
加工方法せん断・曲げ・打ち抜き・絞り・溶接など
対応ロット試作1個〜大量生産
PROCESS 03
Press die

プレス金型

金型設計・製作。順送型・単発型・特殊型に対応。

取扱素材工具鋼・超硬など
加工方法順送型・単発型・特殊型の設計・製作
対応ロット単発〜量産用金型
PROCESS 04
Resin / 3D printing

樹脂成形・3Dプリント

射出・真空・圧縮成形に加え、3Dプリンターの積層造形にも対応。

取扱素材各種樹脂・樹脂フィラメント
加工方法射出/真空/圧縮成形・積層造形
対応ロット試作1個〜量産
PROCESS 05
Rubber molding

ゴム成形

加硫成形でパッキン・防振材・シール材に対応。

取扱素材天然ゴム・合成ゴム各種
加工方法射出成形・圧縮成形など
対応ロット試作〜量産
PROCESS 06
Casting

鋳造

砂型・金型で厚物や複雑形状を成形。エンジン部品などに。

取扱素材アルミ・銅合金・鉄・鋳鉄など
加工方法砂型鋳造・金型鋳造など
対応ロット試作〜量産
PROCESS 07
Surface treatment

表面処理

メッキ・塗装・電解研磨など、後工程まで通して手配。

対応内容メッキ・塗装・電解研磨など
対応ロット1個〜量産
PROCESS 08
Jig

治具製作

加工・組立・検査用の専用治具をオーダーメイドで製作。

対応内容加工治具・検査治具・組立治具など
対応ロット1台から製作可能
PROCESS 09
Assembly

アセンブリ・組立

組立から動作確認・検査・梱包まで一括対応。

対応内容組立・検査・梱包・出荷
対応ロット試作〜量産

この中に、近い加工はありますか。図面を送っていただければ、作れる・作れないだけ先にお返しします。お見積りは無料です。

図面を送って相談する →
How it works

窓口はひとつ。中で工程を分けています。

お客様は図面を送るだけ。工程ごとの技術者選びと段取りは、MACHICOCOが引き取ります。

つながっている技術 設計・デザイン 切削 板金・プレス 金型 樹脂・鋳造 3Dプリント 表面処理 治具 組立 技術者に製造工程を確認 案件ごとに組み合わせる MACHICOCO 金型製造で培った 技術判断のノウハウ DRAWING 図面が読める 可否・工程順・注意点 PROPOSAL 技術提案ができる 工法・素材を提案 PROCESS 工程を分解して 組み合わせる お客様 図面がある 構想だけある 図面・構想を送る 形にして納品 これ、作れますか?

工程が分かれていても、窓口はひとつです。どこにどう依頼するかは私たちにお任せください。

図面を送って相談する →
What we handle

1点物の治具から、試作品、量産部品、組立まで。

同じ図面でも、材質と公差と数量で工程は変わります。
そこを見てから手配しているので、こういうものが並びます。
メッキ・塗装・電解研磨といった表面処理まで、通して手配します。

ホック
自動車部品
エンジン部品
農機具部品
塗装用治具
設計・デザイン切削板金プレス金型樹脂鋳造3Dプリント表面処理メッキ塗装電解研磨治具組立1点物試作小ロット量産
Why we can read drawings

金型製造で培った技術判断のノウハウと、技術者との連携

この流れでご提案しています。

  1. STEP 01図面を受領PDF・手描き・写真でも
  2. STEP 02可否と段取りを判断作れるか、どう作るか
  3. STEP 03工程を分解必要な技術を特定
  4. STEP 04技術を組み合わせる工程に合う技術者をつなぐ
  5. STEP 05可否と概算をお返しお見積りは無料
  • 図面から、加工・注意点・工程順を判断できる。
  • 部品1点から、量産・装置の製作まで手配可能。
  • 工程が分かれていても、窓口はひとつ。
  • 図面がなくても、形にできる。

その技術を、教える側にいます

KBC(Kenji Bridge College)で製造業の技術研修を
事業として実施。これまでに12社105名、
技術・生産・品質・営業のノウハウを指導しています。

挑戦する技術者とのつながりがあります。

自社の設備の都合で工程を決めません。
東大阪から全国の技術者と技術連携し、
製作に必要な技術を選んで繋ぎます。

判断だけ先に聞く、でも構いません。図面がPDFでも、手描きでも、写真でも受け取れます。図面がない段階のご相談も受けています。

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Case Studies

どう判断して、どうつないだか。

受託製造 / 樹脂チューブ

試作1個から、1回16万個の量産へ。

相談

差し込み式のチューブを作りたい、というご相談でした。

判断

差し込んで使う部品のため、必要な硬さ(ショア硬度)と素材をこちらで選定し、提案しました。

対応

試作を製作してテスト。問題がないことを確認したうえで金型を製作し、量産体制を整えました。

結果

1万個単位だった発注が、1回16万個に。商品の広がりにあわせて量産が続いています。

量産した差し込み式の樹脂チューブ部品
16万個1回あたりの量産数

近い案件はありましたか。似た内容でも、材質や数量で工程は変わります。図面を見てから判断します。

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Works

製作した製品・現場

Flow / お問い合わせの後の流れ

お問い合わせの後の流れ。

FLOW 01
図面・構想を送るPDFでも、手描きでも、写真でも受け取れます。図面がない段階でも構いません。
FLOW 02
可否を先にお返し作れる・作れないだけを先にお返しします。判断だけ欲しいときにも使ってください。
FLOW 03
工程と概算をお返し工程を分解し、必要な技術を特定してから概算をお出しします。お見積りは無料です。
FLOW 04
お打ち合わせ・ご発注数量と納期を決めて着手します。工程が分かれていても窓口はひとつです。
CONTACT

図面を送ってください。可否と概算をお返しします。

まず「作れる/作れない」だけ先に返します。
概算はそのあとで。判断だけ先に欲しいときにも使ってください。
ご相談・お見積りは無料秘密保持契約(NDA)に対応PDF・手描き・写真でも可1点物・小ロットOK

お電話でも受け付けています 06-6720-8735(平日 9:00-19:00)

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